日本非破壞檢查裝置優(yōu)缺點(diǎn)
非破壞性檢查是“在不損壞物體的情況下了解表面或內(nèi)部是否存在劃痕以及表面或內(nèi)部的劃痕程度,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(例如標(biāo)準(zhǔn))通過(guò)或破壞物體”。通過(guò)測(cè)試”和“尋找劃痕”稱為缺陷檢測(cè)。無(wú)損檢查的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,例如在制造材料,設(shè)備和結(jié)構(gòu)時(shí)的檢查以及在操作后進(jìn)行的檢查(維護(hù)檢查)。
檢驗(yàn)方法 | 缺陷位置 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
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磁粉探傷(MT) | 表面/表層 | 簡(jiǎn)單,可靠且便宜 | 只能檢查鐵磁體 |
染料滲透檢查(PT) | 表面 | 簡(jiǎn)單,可靠且便宜 | 只能檢查打開的劃痕 |
渦流探傷檢查(ET) | 表面 | 無(wú)需預(yù)處理或后處理 | 不可檢查非導(dǎo)體 |
超聲波測(cè)試(UT) | 內(nèi)部的 | 不僅掌握劃痕的有無(wú),而且掌握形狀 | 復(fù)雜的結(jié)構(gòu)會(huì)受到漫反射的影響 |
放射線檢查(RT) | 內(nèi)部的 | 高精確度 | 設(shè)備昂貴且需要X射線處理 |
*單擊檢查名稱以獲取每次檢查的詳細(xì)信息
無(wú)損檢查是在不破壞材料或產(chǎn)品的情況下檢查劃痕的存在與否,其存在的位置,大小,形狀,分布狀態(tài)等的方法,有時(shí)用于材料測(cè)試。有以下幾種非破壞性檢查。
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